Haida International Instrument یک تولید کننده مشهور تجهیزات تست قابلیت اطمینان است.بسیاری از مشتریان از صنعت قطعات الکترونیکی می آیند.سازهای بین المللی هایدا دارای تجربه تولید بسیار بالایی است.امروز ، برای ویرایش اطلاعات بیشتر در مورد محفظه های تست دمای بالا و پایین ، Haida Editor را دنبال کنید.کدام جنبه از تست قابلیت اطمینان در صنعت مؤلفه استفاده می شود.

دستگاه تست تأثیر دما بالا و پایین در قطعات الکترونیکی و برقی ، اجزای اتوماسیون ، اجزای ارتباطی ، قطعات خودرو ، فلزات ، مواد شیمیایی ، پلاستیک و سایر صنایع ، صنایع دفاعی ، هوافضا ، صنایع دستی ، BGA ، برد پایه PCB ، تراشه الکترونیکی استفاده می شود. IC ، نیمه هادی تغییرات فیزیکی مواد سرامیکی و پلیمری ، آزمایش مقاومت مکرر مواد در دمای بالا و پایین و تغییرات شیمیایی یا آسیب فیزیکی محصول به دلیل انبساط حرارتی و انقباض ، می تواند کیفیت محصول را تأیید کند ، از IC دقیق تا ماشین آلات سنگین از تمام اجزای مورد استفاده استفاده می شود ، و این یک جعبه آزمایش ضروری برای آزمایش محصول در زمینه های مختلف است.

اجزای الکترونیکی اساس کل دستگاه هستند.در فرآیند تولید ، ممکن است به دلیل نقص ذاتی یا کنترل نادرست فرآیند تولید ، منجر به خرابی مربوط به زمان یا استرس شود.برای اطمینان از قابلیت اطمینان کل دسته قطعات و برآورده کردن نیازهای دستگاه کامل ، باید قطعاتی که در شرایط استفاده دارای خرابی اولیه هستند ، حذف شوند.روند شکست قطعه در طول زمان را می توان با منحنی میزان خرابی شبیه به "منحنی وان حمام" توصیف کرد.میزان شکست اولیه با افزایش زمان به سرعت کاهش می یابد و اساساً میزان خرابی در طول زندگی (یا دوره خرابی تصادفی) اساساً تغییر نمی کند.

1. ذخیره سازی در دمای بالا

بیشتر نارسایی های قطعات الکترونیکی در اثر تغییرات مختلف جسمی و شیمیایی در بدن و روی سطح ایجاد می شود و از نظر ارتباط نزدیکی با دما دارند.پس از افزایش دما سرعت واکنش شیمیایی بسیار تسریع می شود و روند خرابی نیز تسریع می شود.به طوری که اجزای معیوب بتوانند به موقع در معرض و حذف شوند.

غربالگری درجه حرارت بالا به طور گسترده ای در دستگاه های نیمه هادی مورد استفاده قرار می گیرد.این می تواند به طور موثری دستگاه هایی را با مکانیسم های خرابی مانند آلودگی سطحی ، پیوند ضعیف و لایه های اکسید معیوب از بین ببرد.معمولاً در بالاترین دمای اتصال به مدت 24 تا 168 ساعت ذخیره می شود.

غربالگری در دمای بالا ساده و آسان انجام می شود و هزینه آن زیاد نیست و می توان آن را در بسیاری از مؤلفه ها اجرا کرد.پس از ذخیره سازی در دمای بالا ، می توان عملکرد پارامترها را تثبیت کرد و رانش پارامتر را در استفاده کاهش داد.استرس حرارتی و زمان غربالگری اجزای مختلف باید به طور مناسب انتخاب شوند تا از مکانیسم های جدید خرابی جلوگیری شود.

2. پیری برق

هنگام غربالگری ، تحت عمل ترکیبی از استرس حرارتی ، به خوبی می توانید انواع نواقص احتمالی در بدن و سطح اجزاء را در معرض نمایش بگذارید ، که مورد مهمی از غربالگری قابلیت اطمینان است.

اجزای الکترونیکی مختلف معمولاً برای چندین ساعت تا 168 ساعت در شرایط برق دارای امتیاز قرار دارند.برخی از محصولات ، مانند مدارهای مجتمع ، نمی توانند در صورت تمایل تغییر کنند.با این حال ، عملکرد دمای بالا می تواند برای افزایش دمای اتصال عملیاتی و رسیدن به حالت استرس بالا مورد استفاده قرار گیرد.تنش الکتریکی قطعات باید بطور مناسب انتخاب شود ، که می تواند برابر یا کمی بالاتر از شرایط دارای امتیاز باشد ، اما نمی تواند مکانیسم های جدید خرابی را ایجاد کند.

پیری نیرو به تجهیزات تست ویژه ای نیاز دارد و هزینه آن نیز زیاد است ، بنابراین زمان غربالگری نباید خیلی طولانی باشد.محصولات عمرانی معمولاً چند ساعت طول می کشد ، محصولات با قابلیت اطمینان نظامی بالا می توانند 100 ، 168 ساعت را انتخاب کنند و اجزای درجه هوافضا می توانند 240 ساعت یا حتی دوره های طولانی تر را انتخاب کنند.

3. چرخه دما

محصولات الکترونیکی در طول استفاده با شرایط دمای محیطی مختلفی روبرو می شوند.تحت فشارهای انبساط حرارتی و انقباض ، اجزای دارای عملکرد مطابق با حرارت نامناسب هستند.غربالگری چرخه دما از انبساط حرارتی و تنش انقباضی بین دمای بسیار زیاد و دمای بسیار پایین درجه حرارت استفاده می کند ، که می تواند محصولاتی را که نقص عملکرد حرارتی دارند از بین ببرد.شرایط غربالگری مورد استفاده برای قطعات معمولاً -55 components + 125 ، چرخه 5-10 بار است.

4- ضرورت غربالگری مؤلفه ها

قابلیت اطمینان ذاتی قطعات الکترونیکی به طراحی قابلیت اطمینان محصول بستگی دارد.در فرایند تولید محصول ، به دلیل عوامل انسانی یا نوسانات مواد اولیه ، شرایط فرآیند و شرایط تجهیزات ، محصولات نهایی همه نمی توانند به اعتبار ذاتی مورد انتظار برسند.

در هر دسته از محصولات نهایی ، برخی از نقص ها و ضعف های احتمالی همیشه در برخی محصولات وجود دارد و این نقص ها و ضعف های احتمالی در شرایط استرس خاص ، به عنوان خرابی های زودرس آشکار می شود.متوسط ​​عمر اجزای دارای نارسایی اولیه بسیار کوتاه تر از محصولات عادی است.

اینکه تجهیزات الکترونیکی می توانند با اطمینان کار کنند ، بستگی به این دارد که آیا قطعات الکترونیکی می توانند با اطمینان کار کنند.اگر قطعات اولیه خرابی بر روی دستگاه و تجهیزات کامل نصب شود ، میزان ضعف اولیه دستگاه و تجهیزات کامل به میزان قابل توجهی افزایش می یابد ، قابلیت اطمینان آن شرایط را برآورده نمی کند و برای تعمیر آن به قیمت عالی نیاز خواهد بود.

بنابراین ، لازم است قبل از نصب قطعات الکترونیکی روی دستگاه و تجهیزات کامل ، سعی کنید قطعات را با خرابی زود هنگام از بین ببرید.به همین دلیل باید اجزاء مورد بررسی قرار گیرند.با توجه به تجربه غربالگری در داخل و خارج از کشور ، غربالگری مؤثر می تواند میزان شکست کل قطعات را 1-2 مرتبه کاهش دهد.بنابراین ، خواه محصولات نظامی و غیرنظامی باشد ، غربالگری وسیله مهمی برای اطمینان از قابلیت اطمینان است.